一、操作規(gui)程
1） 操作者必須熟(shu)悉設備的一般結(jie)構和性能，嚴禁超(chāo)性能使用設備。
2） 每(měi)天開動前應注意(yì)以下項目：
a） 檢查三(san)角皮帶是否張緊(jin)，蝸輪箱是否缺油(yóu)；
b） 檢查鋸架上升動(dòng)作是否正常，下降(jiàng)速度是否可調💜，是(shi)否在不㊙️工作時停(tíng)得住不自動下降(jiang)；
c） 檢查冷卻液是否(fou)充足，管路是否暢(chang)通；
d） 将鋸架點動上(shàng)升到最高位置，用(yong)活動虎鉗夾緊工(gōng)件✔️，調節調速閥，使(shi)鋸架快速下降到(dao)工件附近，再調節(jie)調速閥，使鋸架工(gong)進，同✊時啟動主電(diàn)機，使鋸架工進切(qie)削工件。并
檢查快(kuai)轉工進功能是否(fou)靈活。
3） 操作時應注(zhu)意：
a） 必須安裝皮帶(dai)輪罩。
b） 鋸帶安裝好(hǎo)後，必須将兩鋸輪(lún)護罩放下。
c） 主電機(jī)啟動前，須将動鋸(ju)輪護罩上擋闆伸(shen)出到活🐅動♌導向臂(bì)。
d） 調整活動導向臂(bì)時，不能啟動主電(dian)機，要注意先鎖緊(jǐn)上斜鐵後再壓緊(jǐn)螺母。
e） 工作時，必須(xu)堅守崗位，若發現(xian)異常現象，應立即(jí)停機💋并報告相關(guān)人員。
f） 機床運轉中(zhong)，禁止清掃擦洗機(jī)床。更不準用手清(qīng)除工件上❗的毛刺(cì)。
g） 使用吊車時，必須(xū)檢查吊具，并遵守(shǒu)吊車安全技術操(cāo)🌍作規程。
h） 工作完畢(bi)後，應切斷電源，做(zuo)好設備日常維護(hù)保養📧工作。
二、鋸帶(dài)使用注意事項
1） 鋸(ju)帶供貨時一般都(dou)盤成三圈，應先打(dǎ)開鋸帶後再拆除(chu)🍉護齒并觀察鋸齒(chǐ)的正确方向；
2） 新的(de)鋸條在正常切削(xue)之前必須進行磨(mo)合。這就如同新汽(qì)㊙️車必須磨合一段(duàn)時間後才能正常(cháng)行駛一🐆樣；
3） 檢查鋸(jù)切工件的尺寸，盡(jìn)量不超過滿負荷(he)的并在可能的情(qing)況下使左大支臂(bì)盡可能靠近活動(dòng)虎鉗；
4） 要根據不同(tóng)壁厚和不同尺寸(cun)選擇相應的齒形(xíng)和齒距
5） 鋸割的材(cái)料裝夾要緊固，特(te)别是多件裝夾要(yào)檢查是否全部緊(jin)固；
6） 鋸割的材料如(rú)果彎曲較大，則不(bú)應多件裝夾，應單(dān)❤️件進行裝♋夾💋牢固(gu)後切割；
7） 鋸帶在鋸(ju)切過程中如遇打(dǎ)齒（可以從鋸切的(de)聲音判斷📧）要升起(qǐ)鋸架後翻轉工件(jian)，或另換新鋸口鋸(ju)切以防⚽止大面積(jī)撸齒。斷帶⚽後要關(guan)閉電源再更換新(xin)鋸帶；
8） 成束鋸切推(tui)薦夾緊方式：為提(ti)高工作效率，成數(shù)據切實推薦不宜(yi)太高，以盡量減小(xiao)輔助工作
9） 因各廠(chang)家操作環境和加(jiā)工工件的質、尺寸(cun)不同，以上操作規(gui)程🍓僅供參考，實際(jì)加工中應不斷摸(mo)索以💃追求最大效(xiao)率，發揮機器的最(zui)大功用。
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